成的硫化物量逐渐增加，而反应逐渐减慢，饱和区高度随着脱硫时间增长而增加。中层为传质区(主要反应区)该反应相当迅速，直至达到平衡浓度。下层为清洁区，也就是没有与H2S反应过的新鲜氧化铁脱硫层。随着脱硫时间的增长，整个轴向分布逐步向下移动，直。 至清洁区消失，出气口泄硫，当出气口硫化氢含量大于工艺指标时，即为穿透。影响脱硫反应的主要因素除沼气脱硫剂本身性质外还有以下一些因素：煤气中其它杂质：煤气中的焦油，萘，灰尘等杂质，会使沼气脱硫剂结成硬块，导致箱内阻力升高，脱硫效率下降，沼气脱硫剂。 使用寿命降低。煤气中的含氨量过多或过少时，均将使沼气脱硫剂处于酸性状态，引起脱硫效率下降。温度温度对脱硫效率影响很大，温度过高(40℃一50℃)，将使氧化速度大大加快，相对降低了硫化氢的反应速度，还会使Fe2S3?H2O失去。

都有一定的含水量。有的与水完全互溶，有的在一定温度下有一定的饱和溶解度，水分超过饱和溶解度，就发生分层现象，并把溶剂中的稳定剂抽到水层中来，使溶剂焦油破乳剂的稳定性变坏。同时有水存在，焦油破乳剂中游离的Fˉ，Clˉ和Brˉ离子与水生成酸，在。 加热使用中形成恶性循环，酸度就越来越高。因此，焦油破乳剂中的酸度和水分是两个互相依赖的指标，直接影响清洗工件的品质。如有的工件清洗后，失去光泽或在工件上留下水纹，就跟酸度和水分有关。目前所生产的溶剂型焦油破乳剂，水分控制在。 100ppm(0.01%)以内。微量水分测定按GB6283—86之规定进行。即卡尔.费休法。也可采用简便的浊点法，即按GB4120之规定进行。还可采用气相色谱法来分析。　焦油破乳剂处理含油污水的方法为：物理法，化学法，物理化学法和生物化学法。其中处理剂在含油污水处理工艺中，扮演了非常重要的角色，良好的处理。