| 产品参数 | |
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| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 工期 | 4-8天 |
| 价格 | 根据尺寸数量计算 |
| 产地 | 北京，面向全国接单 |
| 范围 | 防伪防伪定制生产基地位于【北京】，供应范围覆盖广西省 桂林市、南宁市、柳州市、梧州市、北海市、钦州市、贵港市、玉林市、百色市、贺州市、河池市、来宾市、崇左市、防城港市等区域。 |
随着科学技术的发展，防伪水印纸从原来的普通长网纸发展到如今高度的圆网纸，制作工艺比较复杂，不容易仿制，具有较好的防伪功能。圆网防伪防伪水印纸的特点主要包括以下三点。a可以得到多达15个灰度层次，能够获得更好、更的水印。
目前使用的防伪防伪原子印章，字迹清晰，印油均匀、鲜艳，签章防伪切割线的位置与样本一致。二是息二维码。防伪在扉页及证明中印制有一个全省统一的二维码。可获取防伪编号、等相关息，实现二维码息与息快速校验，从而对内容进行真伪鉴别。三是登记息查询。
我们的印刷采用的纸张都是带有金线的证券纸，这种纸张含棉量比较高，做出的防伪效果非常好。纸张里面的水印各有不同，克数也不尽相同。专业为各大企业定做设计各种。
在圆网纸中，黑水印区的厚度可以达到40μm，比平均厚度15－20pm的纸本身更厚，故有较好的对比 度（长网纸的厚度没有明显的不同）、较好的细节及清晰度。纸造h．能够获得长网纸所不具备的附加措施，如线等。的重c．将长的棉纤维加入木浆中提高纸张的使用寿命。
自防伪采用了多项防伪技术及工艺。防伪在纸张材质、满版水印、按照颜色分可以分为黑水印还有白色的水印，雕刻凹印编号、既可以激光打编号，还可以喷码打编号，随客户的要求来订，光变镂空开窗线、无色荧光防伪纤维、（纤维的颜色红，黄，蓝，绿等）浮雕底纹、我们有自己的防伪设计团队，可以免费为您的产品设计出你满意的防伪底纹，我们拥有数十万的防伪设计软件，团花版纹、缩文字印刷、全息定位烫印标签等方面大幅强化了防伪技术。
在我国，早在唐代就已经有了防伪防伪水印纸防伪技术的雏形，在文人辈出的盛唐时期，销路的书画纸（如宣纸）生产作坊，为了垄断一方市场和达到防止他人伪造的目的，就在生产的纸张上采用了水印防伪的方法，这种方法是抄纸工人的实践经验结晶，只掌握在少数人的手里，而且秘方不对外公开，世袭相传，所以能够采用这种防伪方式制作纸张的作坊很少。
直接法和转移法制作激光全息防伪防伪纸的工艺特点。直接法制作激光全息防伪防伪纸。直接法就是将激光全息图文直接涂压在纸张上的制作方法，这种方法制作工艺简单，但有局限性，一般只限于克重较低的纸张，即薄纸。
其工艺特点如下。a．工艺过程简单，可以进行大批量生产。
b．对全息模压版的要求较高，并且由于纸张的模压效果不太好，一般仅适合于全息效果要求不高的产品。
c．对纸张的要求较高。要求使用平整度很好的铜版纸（否则有可能使全息图效果不好、出现镀铝不牢或不亮的现象）；另外还要求控制纸张的含水量，必要时应进行调湿处理，以满足镀铝和印刷的要求。
d对各涂层要求较高。底涂层要有较好的填平性，同时和纸张及模压层间要有较好的附着性；模压层除与底层和铝层要结合牢固外，还要有较好的模压性和可镀铝性；面涂层要求与铝层有较好附着力和耐磨性，并有较好的印刷适性。
e．对设备各方面的性能要求较高。涂布机、镀铝机、模压机要针对纸张的特性设计制作。
防伪水印纸是在造纸过程中，在丝网上安装事先设计好的的水印图文印版，或者通过印刷滚筒压制而成。由于图文印版高低不同，使纸浆形成薄厚不同的相应密度，因此图文部分的透光度也不同。这些图案在平常情况下不容易被看到，在透过强光观察时，才可显出预先设计的图文，这些图文称为水印。
一般认为，防伪防伪水印纸的生产工艺是13世纪意大利造纸专家发明的，它在制造过程中融合了设计、雕模、制网、抄纸等复杂的工艺过程，因此防伪功能较强。166年，斯德哥尔摩次发行带有特制水印的以来，许多 在和上开始使用水印技术，到19世纪末，欧洲的大多都采用了水印印钞纸。
瑞胜达（）科技发展(广西省分公司)成立以来凭着严格的 防伪印刷厂家产品质量、合理的交易价格、优质的销售服务、诚实的商业信誉、完善的销售网络及售后服务，在广大 防伪印刷厂家客户群体中赢得了口碑。公司全体员工将不懈努力，执着追求质量和品牌形象，奉行“质量是生命、服务是灵魂”的企业经营理念来满足市场及客户的需求。
防伪转移纸技术的基本原理是：先将防伪图文涂压在PET（或BOPP）薄膜上，然后再经过复合、剥离工序，把全息层转移到用户所需纸张上的制作方法。这种方法可以转移到各种厚度的纸上，亮度好，但工艺相对复杂。其工艺特点如下。
a．对设备的要求不高。由于防伪图文是先在薄膜上制作，因此可以用普通的涂布、模压、剥离、复合等设备。不同薄膜的变形不同，一般不能转移高精度的图文。
b.对全息模压版的要求相对于直接法较低。
c．对纸张的要求相对较低，一般要求有较好的平整度。转移复合后熟化需要2天左右的时间。
d.对各涂层的要求较高。在BOPP和PET上的涂层各不相同，在PET上离型层与模压层要有较好的附着性，同时本身又要有较好的耐磨性和印刷适性，模压层与离型层和镀铝层要有较好的附着性，还要有较好的模压性和镀铝性。
e．工艺复杂，时间长，生产效率不高，不能进行大批量的生产。
